塑膠槽桶的注塑成型工藝，包括塑料的注塑成型工藝、注塑成型參數(shù)的選擇（溫度、壓力和時間）。塑膠槽桶設(shè)計的主要內(nèi)容包括塑料制品的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量。

 

塑膠槽桶的設(shè)計中介紹了塑料模具設(shè)計的基礎(chǔ)知識包括：注射模具的分類、注射模具與注射機的關(guān)系（基本技術(shù)參數(shù)和選用注射成型機時基本工藝參數(shù)的校核）、澆注系統(tǒng)的設(shè)計、成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計（模具分型面的選擇和凹模、凸模、型芯的設(shè)計及組合形式）。

 

塑膠槽桶普遍應(yīng)用于食品、化工和處置液體的包裝。高分子量聚乙烯適用于制造大型燃料醝罐和桶等。聚氯乙烯由于有較好的透明度和氣密性，所以在化裝品和洗濯劑的包裝方面得到普遍應(yīng)用。

隨著無毒聚氯乙烯樹脂和助劑的開發(fā)，以及拉伸吹塑技術(shù)的開展，聚氯乙烯容器在食品包裝方面的用量疾速增加，并且曾經(jīng)開端用于啤酒和其它含有二氧化碳氣體飲料的包裝。

塑膠槽桶主要原料及典型配方

（l）聚乙烯普通選用熔體指數(shù)為l～6的聚乙烯樹脂。

（2）聚丙烯普通選網(wǎng)熔體指數(shù)為2一4的聚丙烯樹脂。

（3）聚苯乙烯普通選用通用型或抗沖型的注射級聚苯乙烯樹脂。